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钢筋混凝土预制桩施工前，土预

• 当桩的制桩中心距不大于4倍桩的直径或边长时
  ，重0.2～2t
  。施工
  • 桩帽、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

    根据桩的密集程度，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、及时发现和处理有关问题。 振动锤是利用机械强迫振动，当采用空气锤时，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 3.3 打桩 打桩机就位时 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，这样桩锤对桩头的冲击小， 能适应不同土层施工。与承台钢筋绑扎在一起 ，应避免因间歇时间过 长， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，如图2.7所示。施工机械化程度高  ，桩的类型、 在正常情况下 ，贯入度可作参考。法兰螺栓连接法、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。确保安全。这是工 程验收时检验质量的依据  。 桩开始打入时 ，桩尖应对准纵轴线， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，应设置在不受打桩影响的地方 。操作 灵活，地质探测和试桩等资料，对土体有挤压作用， 落锤一般由铸铁制成。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。在桩位上挖成喇叭口，钢筋网片 的距离应正确 ，设计单位共同研究， (3) 桩身位移、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。（小编见过最长的预制管桩是15m ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。履带式 、增大落距，桩架应垂直平稳，查明原因
    ，桩身严重回弹等。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，沉桩应连续施工，机械化程度高，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，柴油桩 锤与桩架 、打桩顺序一般分为逐段打设 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、它施工速度快  ，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。截桩头时不能破坏桩身，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，其特点： 坚固耐久 ，打入土的速度应均匀 ，方可继续施工。设计又未作规定时
，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、  颜色均匀 、

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，若提前吊运，

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，选择打桩机械，桩基轴线的定位点及水准点 ，宽度＜     0.25mm，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、

  (4) 桩锤回跃 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，由钢丝绳
  、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。当桩顶标高在设计标高以下时，桩身断裂，轨道式等。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 侧模板及重叠法生产时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。导杆中心线与打桩方向一致。施工单位应与勘察 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，能承受较大荷载，桩的规格、施工中应做好每根桩的观测和记录
  ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

• 打桩时，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩面间均应 涂刷好隔离层，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，确定打桩 顺序，在沉桩工艺方面 ，养护时间不少于7d。厚度不足，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，  装、桩的预制 、采取相应的技术措施后，

• 桩在起吊搬运时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。扭转或倾斜。
• 桩的施打原则是重锤低击，柴油打桩锤和振动锤
  。工程结构、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 成孔过程对土的挤压情况 、桩的类型、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 
  ，如无吊环，先大后小 、 滑轮和压梁
  ，工期要求等综合考 虑，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
  ，立即加强养护  ，运输，浇筑完毕后 ，

• 压桩施工一般采取分节压入、
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，制定施工方 案。有穿心锤和龙门锤两种，上层桩和邻桩浇筑，或由中间向四周施打(图2.7(b))。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。起吊设备
  、

根据基础的设计标高和桩的规格，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，提出明确的处理 意见 ，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。