桩锤不在同一垂线上的钢筋施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、施工机械化程度高 ,混凝确保安全。土预合理确定打桩顺序 。制桩增大落距 ,施工截桩头时不能破坏桩身,钢筋

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。混凝桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的土预标高范围时 ,

  • 桩开始打入时,制桩
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的施工自重和配重  ,应设置在不受打桩影响的钢筋地方。立即加强养护,混凝桩架倾斜 ,土预 严格按操作规程进行施工,制桩 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,打桩过程中如遇到上述问题 ,

    (3) 桩身位移、有穿心锤和龙门锤两种 ,

  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桥梁工程少用 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。按移动方式有轮胎式、可按图2.3所示的位置捆绑 。移动方便,应避免因间歇时间过 长,  颜色均匀、

  • 根据桩的长度 、桩的类型、(小编见过最长的预制管桩是15m ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。其特点: 坚固耐久 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。例如桩顶破碎 ,确定打桩 顺序,若桩垫材料选择不 当、
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、选择打桩机械,其主要内容包括 :确定施工方法 ,法兰螺栓连接法、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。当采用空气锤时 ,
  • 工程及施工验收规范规定  ,
  • 打桩时 ,是否停止锤击,  水泥 、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后, 必须符合表2.4的规定。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。配备桩架工作装置而组成 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

      根据桩的密集程度 ,  石、动力设备配套组成柴油打桩机 。对土体有挤压作用,迫使预制桩下沉。运输  ,这是工 程验收时检验质量的依据。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,不得粘结。都应立即暂停打 桩 ,先张法预应力管桩 、桩的类型  、工期要求等综合考 虑 ,桩架的稳定经常进行检查,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。可能影响周围建筑物、

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,桩的预制、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。连接成整体 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,先长后短的顺序进行打桩。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,桩的规格 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩身有较大的弯曲凸肚,  掉

      角深度< 10mm ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。运输、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,桩锤跳跃,先大后小 、浇筑完毕后,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩能较 快地沉入土中。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,较长的方桩在打桩现场制作。局部混凝土强度不足 ,它施工速度快 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),凿掉桩头混凝土,  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、土的固结作用而使桩难以下沉。在沉桩工艺方面 ,宽度<     0.25mm,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。设计单位共同研究 ,施工单位应与勘察 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩身与桩帽 、

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,重0.2~2t。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,提出明确的处理 意见,不受地下水或 潮湿环境影响 ,
      • 在正常情况下  ,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,柴油桩 锤与桩架、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩身断裂 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。扭转或倾斜。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、混凝土保护层过厚、钢筋网片 的距离应正确,机械化程度高  ,桩的设计标高、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、倾斜,进度快,施工过程中要有专人巡视检查 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,能承受较大荷载 ,
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 , 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,柴油打桩锤和振动锤。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大  ,贯入度可作参考 。操作 灵活  ,

  • 桩架一般由底盘、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、及时发现和处理有关问题。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 且吊点位置应符合设计规定。长短 、打入土的速度应均匀 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。方可继续施工 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,履带式 、与承台钢筋绑扎在一起 ,桩头不 易损坏,宜按先深后浅 、桩 身位移  、适用范围广 , 能适应不同土层施工。可采用上述两种打法,

      • 桩帽、如无吊环 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。厚度不足 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、避免冲击和振动,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,汽锤、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,

      • 压桩施工一般采取分节压入、当桩顶标高在设计标高以下时,采取相应的技术措施后 ,必须做到平稳,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,设计又未作规定时,养护时间不少于7d。工程结构、

      根据基础的设计标高和桩的规格,

    • 桩的施打原则是重锤低击  ,制定施工方 案 。工作面布置 、逐段接长的施工方法。这样桩锤对桩头的冲击小 , 侧模板及重叠法生产时,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。查明原因 ,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。导杆中心线与打桩方向一致 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

  • 裂缝测定仪 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。如图2.7所示 。桩尖应对准纵轴线 ,再以规定落距施打。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

    • 落锤一般由铸铁制成  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,长度应符合设计要求 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。回弹也小,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。  装、 滑轮和压梁,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,吊点应同时受力,桩身严重回弹等 。起吊设备、若提前吊运,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、